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速凍薯?xiàng)l成套加工設(shè)備

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 更新時(shí)間:2024-06-16
  • 簡(jiǎn)要描述:速凍薯?xiàng)l成套加工設(shè)備具有一次性投資低、能耗低、功能多、體積小、*,使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。全套設(shè)備由清洗脫皮、切條、漂燙、脫水、油炸、脫油、包裝以及輔助設(shè)備組成。
  • 產(chǎn)品介紹
品牌yituo/億拓功率65.5kw
電壓380v產(chǎn)品用途速凍薯?xiàng)l加工設(shè)備
外形尺寸生產(chǎn)線尺寸mm凈重2000kg
自動(dòng)化程度全自動(dòng)適用范圍果蔬加工廠設(shè)備
產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)

  速凍薯?xiàng)l成套加工設(shè)備在外部加熱的油炸油連續(xù)循環(huán),可產(chǎn)生在油炸預(yù)制食品方面的眾多*性。系統(tǒng)內(nèi)的油炸油可在油炸機(jī)、過(guò)濾器和外部熱交換器之間每一分鐘完成一次循環(huán)。這種設(shè)計(jì)可快速、均勻的加熱油炸油。油的循環(huán)可以有效的清除掉雜質(zhì)從而阻止了難以清洗的堆積塊的產(chǎn)生。在進(jìn)行清潔時(shí),清洗液流動(dòng)的路徑與油炸油一致,不存在無(wú)法觸及的死角。

速凍薯?xiàng)l成套加工設(shè)備性能特點(diǎn):

 1、容油量:新型研發(fā)的設(shè)備容油量相對(duì)較小,避免了傳統(tǒng)油炸機(jī)中很大部分炸油的浪費(fèi),節(jié)省成本。
2、功率:設(shè)備容油量與功率是一致的,節(jié)省電量,降低使用成本。
3、安全保護(hù):電加熱油炸機(jī)配有油溫保護(hù):油溫高于80℃,網(wǎng)帶架體不能提出,不允許排油,線路保護(hù):線路開關(guān)保護(hù),防止加熱管干燒,避免起火現(xiàn)象。
4、自動(dòng)滅火:電加熱油炸機(jī)配有自動(dòng)滅火裝置,客戶自接---管,防止起火。
5、plc控制:設(shè)備操作系統(tǒng)采用電腦plc控制,由電腦設(shè)置程序,自動(dòng)化程度高、精度高。
6、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu):設(shè)備配有三層網(wǎng)帶:底部為刮渣網(wǎng)帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶。(設(shè)備結(jié)構(gòu)根據(jù)客戶炸制產(chǎn)品的不同定制)
7、設(shè)備結(jié)構(gòu):電加熱油炸機(jī)為全油+過(guò)濾結(jié)構(gòu),配有自動(dòng)過(guò)濾和自動(dòng)補(bǔ)油兩套管道、裝置。自動(dòng)過(guò)濾裝置過(guò)濾掉油炸機(jī)中大的殘?jiān)苊庹ㄓ退峄⒆兒冢娱L(zhǎng)炸油使用周期,減少換油頻率;自動(dòng)補(bǔ)油裝置與儲(chǔ)油罐相連接,當(dāng)不斷油炸過(guò)程中,炸油減少至設(shè)定位置時(shí)(此位置由浮游表控制),通過(guò)油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。兩套管道外部配有保溫措施。

 

操作要點(diǎn)

(1)鮮薯揀選:選擇外觀無(wú)霉?fàn)€、無(wú)蟲眼、無(wú)變質(zhì)、芽眼淺、表面光滑的土豆,剔除綠色生芽、表面干縮的土豆。

 生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行理化指標(biāo)的檢測(cè),理化指標(biāo)的好壞直接影響著成品的色澤,土豆的還原糖含量應(yīng)小于0.3%,若還原糖含量過(guò)高,則應(yīng)將其置于15—18℃的環(huán)境中,進(jìn)行2-4周的調(diào)整。

(2)清洗:借助水力及螺旋結(jié)構(gòu)的作用,將土豆清洗干凈。

(3)去皮:為了提高生產(chǎn)能力、保證產(chǎn)品質(zhì)量,宜采用機(jī)械去皮或化學(xué)去皮,去皮時(shí)應(yīng)防止去皮過(guò)度,增加原料消耗,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)切條(片):去皮后的土豆用水沖淋,洗去表面粘附的土豆皮及殘?jiān)缓笥幂斔蛶腿肭衅瑱C(jī)切成條或片,產(chǎn)品厚度應(yīng)符合質(zhì)量要求。一般為1.5-2.0mm,土豆條一般選擇8mm左右。

(5)漂燙和熱燙:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品的粘結(jié)現(xiàn)象或造成油污染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活,防止酶促褐變產(chǎn)生而影響產(chǎn)品品質(zhì)。采用的方法有化學(xué)方法和物理方法,化學(xué)方法采用化學(xué)溶液浸泡,物理方法即采用85-90℃的熱水進(jìn)行漂燙。

(6)干燥:干燥的目的是出去土豆表面多余的水分,從而在油炸的過(guò)程中減少油的損耗和分解,同時(shí)使漂燙過(guò)的土豆保持一定的脆性。但應(yīng)注意避免干燥過(guò)度而造成粘片,通常采用壓縮空氣進(jìn)行干燥。

(7)油炸:干燥后的土豆條由輸送帶送入油炸設(shè)備進(jìn)行油炸,油溫控制在1470-180℃,油炸時(shí)間為1min左右。

(8)速凍:油炸后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)冷后經(jīng)入速凍機(jī)速凍,速凍溫度控制在-36℃以下,保持土豆產(chǎn)品的中心溫度在18min,內(nèi)降至-18℃以下。

冷藏:速凍后的土豆成品應(yīng)將迅速裝袋、裝箱,然后在-18℃以下的冷凍庫(kù)內(nèi)保存

我公司生產(chǎn)速凍薯?xiàng)l加工生產(chǎn)線、多種休閑食品加工設(shè)備、果蔬加工設(shè)備等

 

 

 

 

 

 

 

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